Целесообразность ремонта трубопроводной арматуры

В настоящее время восстановительный ремонт арматуры осуществляется во всех отраслях промышленности, его масштабы с каждым годом неуклонно растут. Требования к качеству работ, ремонтному и метрологическому оборудованию повышаются и ужесточаются. Не в должном виде остается нормативно-техническая оснащенность данного участка производства.

Общих нормативных требований к ремонту трубопроводной арматуры (ТПА) сейчас не имеется. Существуют и применяются стандарты организаций, такие как СТО Газпром 2-2.3‑385‑2009, СТ ЦКБА‑ГАКС 099-2011, либо используется документация 70-х годов прошлого века. В связи с этим многим предприятиям приходится руководствоваться общими требованиями, не учитывая специфику процессов восстановления работоспособности ТПА. Основываясь на анализе мировой практики, а также собственном опыте работы по исследованию, созданию и внедрению технологий ремонта, повышению их эффективности и качества, в Группе компаний «ГАКС» полагают, что рассматривать ремонт арматуры необходимо системно, на основе технологических принципов, с разграничением по видам ремонта, с учетом качества и количества технологических операций возвращения работоспособности [1].

Анализ данных, которые были получены на основе эксплуатации ремонтных производств, сформированных и оснащенных Группой компаний «ГАКС», показывает, что в зависимости от вида ремонта затраты на его проведение варьируются в пределах 5–49% от стоимости новой трубопроводной арматуры.

Мы утверждаем [2, 3, 4], что в настоящих экономических условиях при современном уровне качества арматурного производства, значительном ресурсе корпусных деталей именно отечественной арматуры правильно организованный и в достаточной степени оснащенный процесс ремонта экономически выгоден потребителю. Это убедительно подтверждается динамикой целенаправленного создания на предприятиях, потребляющих значительное количество арматуры, испытательных центров по ее входному контролю и технологических баз для ремонта ТПА. 

Литература:
1. Сейнов С.В. Входной контроль и испытания запорной арматуры. Организация. Методики.  Оборудование: справ. / С.В. Сейнов. — М.: Прондо, 2013. — 215 с.
2. Сейнов С.В. Технологии и оборудование для притирки уплотнений арматуры:  справ. / С.В. Сейнов, Ю.С. Сейнов, А.Н. Мартынов. — М.: Прондо, 2013. — 209 с.
3. Сейнов С.В. Трубопроводная арматура. Формирование участков ремонта. Обоснование. Организация.  Оборудование: справ. / С.В. Сейнов. — М.: Прондо, 2015. — 230 с.
4. Сейнов С.В. Трубопроводная арматура. Технологические основы формирования видов ремонта. Текущий ремонт.  Организация. Технологии. Оборудование: справ. / С.В. Сейнов. — М.: Прондо, 2016. — 274 с.