Заливка и герметизация изделий — это так просто

Процесс заливки и герметизации изделий ассоциируется у специалистов c грязной и сложной работой из-за особенностей и трудностей приготовления отечественных материалов. Данные технологические операции всегда были на предприятиях узким местом, а их модернизация ставилась под сомнение. Происходило это в основном по причине высокой стоимости оборудования и сложности его эксплуатации, а также из-за небольшого объема используемых за рабочую смену материалов (компаундов, клеев, герметиков).

Решение проблемы есть

Между тем на рынке давно существуют решения по автоматизированному приготовлению компаундов. Специальное технически сложное оборудование автоматически смешивает компоненты последних, однако имеет ряд серьезных недостатков, в частности таких, как:

• высокая стоимость;
• работа по формуле «одна машина — один материал»;
• необходимость обязательной чистки после каждой рабочей смены;
• невозможность (нецелесообразность) работы с небольшими объемами материала (компаунда), как в случаях мелкого или опытного производства;
• непреодолимые сложности работы с отечественными материалами;
• высокие расходы на содержание (приобретение расходных материалов, проведение профилактических работ и т. д.);
• сложность эксплуатации и, как следствие, высокие требования к квалификации персонала.

Конечно, существуют и более простые решения, например классические миксеры настольного исполнения, но с ними проблем возникает не меньше. Чего стоит только отмывание лопастей миксера от засохшей смолы (специалисты нас поймут)! Приобретение же отдельного миксера для каждого материала несовместимо с повышением эффективности производства.

Возникает вопрос: как быть предприятиям, которые используют в работе широкий перечень материалов, но при этом объем каждого может не превышать и одного литра? Для ответа на него мы предлагаем обратиться к линейке универсальных безлопастных миксеров.

Универсальность и простота эксплуатации

Корпорация ГААН совместно с ведущим мировым производителем безлопастных миксеров компанией ZYE Group разработала эффективные универсальные решения для работы с отечественными материалами. Одно из таких решений представлено на рисунке 1.

Основные преимущества предлагаемого оборудования:

• универсальность (работа по формуле «один миксер — неограниченное количество материалов и компонентов»);
• не нужно монтировать/устанавливать, обслуживать, чистить, мыть и т. д.;
• не требуются расходные материалы, периодическая диагностика, специальная инфраструктура (чистый воздух, охлаждение/нагревание и т. п.), обучение персонала (достаточно минимальных навыков);
• компактность и мобильность;
• цена в разы/на порядок меньше автоматизированных систем;
• уникальность технологии: работа с массами материалов (компаундов) от нескольких граммов до 30 килограммов; смешивание до 100%-й гомогенности за один цикл в пределах двух-трех минут; смешивание в вакууме, среде какого-либо газа, на воздухе;
• возможность использовать неограниченное количество компонентов и наполнителей любой твердости при смешивании.

Доработанное Корпорацией ГААН оборудование успешно прошло испытания при работе с виксинтами типа У-1-18, У-2-28, ПК-68, К-68 и др., эпоксидными клеями типа ВК-9 и др., пенокомпаундами типа ПЭК‑74, ВПГ-300М и др., а также прочими отечественными материалами. Приготовленные с помощью безлопастных миксеров ZYE компаунды полностью соответствуют технологическим требованиям, предъявляемым к производству ответственных изделий. Это достигается благодаря уникальной технологии смешивания.

Преимущества технологии

В ходе работы безлопастных миксеров происходит предельно однородное смешивание компонентов: в получаемом материале нет пузырей воздуха. Также полностью отсутствуют посторонние частицы, которые могут оказаться в материале из-за воздействия наполнителя на металлический шпатель или лопасти обычного миксера при перемешивании.

Примеры материалов, смешанных различными способами, представлены на рисунках 2а и 2б.

Описанные решения отлично зарекомендовали себя среди:

• производителей изделий специального назначения, жгутов и сборок, композитных материалов (в том числе корпусов БПЛА);
• химических лабораторий, материаловедческих и исследовательских институтов;
• мелко- и среднесерийных предприятий, применяющих заливку и герметизацию своих изделий, в том числе жгутовых и кабельных разъемов, блоков питания, трансформаторов, бортовой аппаратуры летательных объектов, конденсаторов, силовых модулей, IGBT-транзисторов, светодиодных светильников;
• прочих производителей.

Различные варианты работы безлопастных миксеров представлены на видеоресурсе bit.ly/3rFSnkO. Вживую ознакомиться с предлагаемым оборудованием и осуществить подготовку (перемешивание, вакуумирование) своего материала (компаунда) вы можете в нашем центре компетенций по заливке и герметизации изделий.