ООО «ЗАВОД РУСНИТ»: от электрокотлов до СВЧ-устройств

ООО «ЗАВОД РУСНИТ» было основано в 2002 году как опытное производство бытовых и промышленных отопительных электроприборов. В 2003 году здесь была выпущена первая серийная партия продукции — сто электрических котлов марки «Руснит-К». В дальнейшем предприятие производило более полутора десятков модификаций отопительных электрокотлов мощностью от трех до ста киловатт и занимало около 30% рынка данной продукции в России и странах СНГ.

Незамедлительная реструктуризация

Выпуск бытовых электрических приборов был основным направлением деятельности завода вплоть до середины 2016 года. При этом в конце 2015-го на предприятии приступили к разработке и производству для нужд Министерства обороны РФ автоматизированных систем управления и устройств, входящих в состав радиолокационных модулей.

В связи со стремительным ростом потребности Минобороны в данной продукции было принято решение о незамедлительной реструктуризации производства. Завод приобрел современное высокотехнологичное оборудование, пополнил штат высококвалифицированных специалистов, получил лицензию на осуществление работ, связанных с использованием сведений, которые составляют государственную тайну, а также лицензию на разработку, производство, испытания, установку, монтаж, техническое обслуживание, ремонт, утилизацию и реализацию вооружения и военной техники. Для удовлетворения запросов потребителей и выпуска конкурентоспособной продукции была внедрена система менеджмента качества, сертифицированная в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО 9001-2015 и ГОСТ РВ 0015-002-2012.

Все это позволило в короткие сроки освоить сборку и поверхностный монтаж печатных плат, нанесение влагозащитных покрытий, сборку и настройку радиоэлектронной аппаратуры, высокоточную механическую обработку и другие технологические процессы.

Совместно с ЗАО НПП «Нити-Наука» из Рязани специалисты ООО «ЗАВОД РУСНИТ» разработали и внедрили технологию производства тепловых труб, у которых создается эффективная теплообменная поверхность в зоне отвода тепла с конденсационной части. На основе принципа их действия были сконструированы устройства теплообмена.

Наше предприятие всегда проявляло огромный интерес к созданию новейших технологий, особенно в области электромагнитных волн сверхвысоких частот (СВЧ), — рассказывает генеральный директор ООО «ЗАВОД РУСНИТ» Александр Евтюхин. — В первой половине 2017 года сократило численность своих сотрудников одно из рязанских предприятий — ООО «ФАЗАР», занимавшееся разработкой и производством фазовращателей и поляризаторов для антенных устройств всех существующих типов зенитно-ракетных и авиационных комплексов и систем. Это позволило нам привлечь высококвалифицированных специалистов в области радиотехники и техники СВЧ, благодаря чему мы смогли еще более глубоко погрузиться в развитие данного направления. Уже спустя некоторое время был разработан проходной элемент фазированной антенной решетки для комплектования антенных полотен. Он имеет высокотехнологичную конструкцию, обладает высочайшими техническими характеристиками и может эксплуатироваться в широком диапазоне температур.

В настоящее время ООО «ЗАВОД РУСНИТ» обладает уникальной технологией изготовления фазовращателей различного конструктивного исполнения для унифицированных устройств. Имеющееся на предприятии специфическое контрольно-измерительное оборудование обеспечивает большой объем проверок при серийном производстве продукции.

Мощный научно-производственный и технологический комплекс

Сегодня ООО «ЗАВОД РУСНИТ» располагается на территории площадью более шести тысяч квадратных метров. Это единый научно-производственный и технологический комплекс, где сформирована современная производственно-техническая база, включающая в себя:

• обрабатывающие центры с числовым программным управлением (ЧПУ), способные выполнять различные операции механической обработки, включая фрезерование, расточку, сверление и нарезание резьбы, а также автоматическую смену инструмента в соответствии с заданной программой;
• станки абразивно-проволочной резки с ЧПУ, используемые для резки графитовых электродов, пластин из эпоксидных смол, карбидных материалов, мрамора, нефрита, оптического стекла, керамики, ферритов, полупроводников. Позволяют получать из труднообрабатываемых материалов высокоточные детали;
• лазеры, используемые для обработки материалов;
• электроэррозионные проволочно-вырезные станки, предназначенные для электроэрозионного вырезания деталей с линейной образующей из любых токопроводящих материалов независимо от твердости. Позволяют с микронной точностью обрабатывать большинство электропроводящих материалов, включая жаропрочный графит, и изготавливать детали сложной геометрической формы.

Для изготовления и быстрого прототипирования (3D-печати) деталей на предприятии задействуют аддитивные технологии. В отличие от традиционного формообразующего (литье, штамповка) и вычитающего (субтрактивного) производства (механической обработки) они предусматривают создание физического объекта по электронной геометрической модели путем добавления материала, как правило, слой за слоем.

Чтобы непрерывно повышать конкурентоспособность продукции ООО «ЗАВОД РУСНИТ», учредители предприятия разработали стратегию его развития и технологического перевооружения. На заводе приобретается современное высокопроизводительное оборудование, совершенствуются технологии, наращиваются производственные мощности. Все это способствует улучшению качества производимых изделий. Снижать их себестоимость, а следовательно, и цену позволяет увеличение производительности труда, сокращение энергопотребления и отказ от получения дорогостоящих услуг по внешней кооперации.