Быстрое импортозамещение в лифтовой отрасли
АО «Мослифт» — одна из крупнейших сервисных лифтовых компаний Восточной Европы. Организация обслуживает более семидесяти тысяч лифтов, эскалаторов и подъемных платформ для маломобильных граждан, около четырехсот систем диспетчерского контроля за работой вертикального транспорта и инженерного оборудования. В последние годы предприятие добилось внушительных результатов при решении задач импортозамещения.
На собственных мощностях
Целый ряд важных шагов в этом направлении Мослифт сделал в 2024 году. Организация производства ряда изделий и узлов на собственных мощностях позволила не только сократить стоимость подъемных устройств, но и увеличить срок их гарантийного обслуживания. В частности, предприятие освоило выпуск информационных табло на базе TFT-дисплеев. Программное обеспечение, разработанное непосредственно специалистами Мослифта, позволяет собственникам лифтов и обслуживающим организациям управлять отображаемой на экране информацией с мобильного телефона.
Также компания приступила к производству устройств контроля загрузки лифта и фотобарьеров, определяющих наличие препятствия в зоне закрытия дверей. Значимым достижением стало создание отечественного аналога вводного устройства, которое отвечает за подачу напряжения и приводит в движение кабину. Большое внимание было уделено и освоению технологии производства роликовых башмаков, обеспечивающих плавный и бесшумный ход лифта без использования масла.
Ранее, в 2023 году, Мослифт открыл собственное производство рекуператоров электроэнергии на суперконденсаторах. Данные устройства способны высвобождать дополнительную энергию во время движения загруженной кабины вниз или пустой кабины вверх. Лебедка при этом работает в генераторном режиме, и экономия энергоресурсов может составить до 35%.
Один из ключевых элементов подъемного оборудования — двери. В компании разработали и внедрили в производство новую конструкцию дверей кабин, а также лифтовых шахт. Традиционно такие изделия выпускаются из холоднокатаной стали с использованием сварки. На них наносится порошковая краска и приклеивается нержавеющая стальная облицовка. Новые створки выполнены из единого полотна нержавеющей стали. За счет внедрения экономичной технологии компания втрое сократила время производства дверей и трудоемкость.
Сократить время монтажа наполовину
Сократить в два раза время монтажа лифтового оборудования на объектах позволили инновационные технические решения, предложенные конструкторским блоком компании. Одним из ключевых нововведений стала модификация крепления щитовых панелей купе кабины между собой. Теперь выпускаемые узлы и детали уже на заводе будут оснащаться крепежной фурнитурой, что исключит риски ее потери или недостачи при монтаже на объекте. Кроме того, не придется больше тратить время на вкручивание креплений, что значительно ускорит процесс монтажа.
Балки, к котором крепятся створки дверей шахты и кабины лифта, в ходе производства станут оснащать специальными шпилями. Таким образом, часть этапа монтажа и этих конструкций будет перенесена на завод. Вся кабельная продукция, используемая для расключения лифта, также будет поставляться в конечном виде.
Фото: АО «Мослифт»
