Сила Урала

— Методами холодной штамповки и накатки мы производим днища для сосудов и аппаратов диаметром от 300 до 4 700 миллиметров со стенками толщиной 4–40 миллиметров. Тип и форма изделия зависят от емкости, для которой оно предназначено. В частности, торосферические днища используются в конструкциях сироповарочных котлов, установок для приготовления и хранения сахарного сиропа и молочной продукции, емкостей, задействуемых в пивоваренном и прочих пищевых производствах. Возможно их применение в нефтехимии, ЖКХ и других отраслях. Такие изделия изготавливаются трех типов — в зависимости от необходимой степени закругления и того, какой формы нужен резервуар.

Наряду с торосферическими наше предприятие производит:

• сферические днища, востребованные прежде всего в медицине;
• эллиптические днища — универсальные изделия, часто применяемые в сосудах и аппаратах, которые работают под давлением;
• нормально выпуклые днища, используемые в металлургической промышленности, сфере деревообработки и других отраслях;
• конические днища, применяемые при производстве силосов, бункеров, а также при изготовлении резервуаров, которые эксплуатируются под низким давлением.

Днища резервуаров — наиболее уязвимая часть сосудов, она подвержена деформации и разрушению из-за высокого давления внутри емкости. Чтобы гарантировать надежную, долгую и безопасную эксплуатацию наших изделий, мы тщательно контролируем качество материалов и процесс производства.

Изделия производятся в соответствии с ГОСТ 34347-2017 и ГОСТ 34233.2-2017 из стали углеродистых, хладостойких и нержавеющих марок, алюминиевых сплавов (Ст3сп5, 12Х18Н10Т, 09Г2С, АД0, Р-1407 и др.). 

Применяемый нами метод холодного фланжирования имеет целый ряд преимуществ перед другими технологиями производства. Большинство днищ на территории России и дружественных стран изготавливаются методом горячей штамповки, что не всегда отвечает требованиям заказчиков к присоединительным размерам. Мы обрабатываем металл давлением без нагрева. Технологический процесс включает в себя несколько этапов, которые обеспечивают последовательное изменение первоначальной формы заготовки. Днище из нержавеющей стали, изготовленное путем холодной штамповки, отличается высокой точностью размеров, при этом сохраняется внутренняя структура металла.

Еще одно преимущество — снижение материалоемкости. Уменьшение толщины днища в зоне отбортовки составляет до 10% исходной толщины заготовки. Это означает, что последнюю можно использовать меньшей толщины, чем при горячей штамповке.

Наше предприятие работает уже более двадцати лет, сохраняя традиции заводских династий Урала. Совершенствуя качество своей продукции и расширяя ассортимент, мы вносим свой вклад в развитие промышленности региона и всей страны.