Важная роль небольшой детали

— Сергей Владимирович, ваша компания всегда специализировалась на производстве пружин?

— С момента ее основания в 2012 году. Мы начинали с изготовления небольших изделий, постепенно развивались, осваивали новые модели, экспериментировали с материалами, совершенствовали используемые технологии, наращивали станочный парк. Однажды попробовали расширить сферу деятельности, но в конце концов решили сосредоточиться на том, что умеем лучше всего. Сделали ставку на качество и сегодня ежегодно выпускаем несколько сотен тысяч пружин, отличающихся размером, формой, назначением и материалом. Из черного металла производим партии покрупнее, а для штучных и мелкосерийных заказов используем титан и сложные жаропрочные и антикоррозийные сплавы.

Пружина только на первый взгляд — мелочь, не стоящая особого внимания. На самом же деле это очень серьезная деталь, от которой зависит срок службы всей машины. Производственные возможности позволяют нам выпускать пружины сжатия, кручения и растяжения, тарельчатые и плоские — все в строгом соответствии с чертежами и полученным техническим заданием. И наши покупатели точно знают, что, обратившись к услугам ООО «СпецТехнология С-З», гарантированно получат качественную и надежную продукцию. Случается, что начинают сомневаться, ищут, где лучше, быстрее, дешевле, но всегда возвращаются к нам.

— В каких отраслях промышленности применяется ваша продукция?

— В нефте- и газодобыче, судостроении, оборонном комплексе, атомной энергетике… Везде! Получаем заказы с разных концов страны и из-за ее пределов.

Сотрудничество с организациями атомной отрасли для нас — весомый повод для гордости. ООО «СпецТехнология С-З» лицензировано Ростехнадзором на изготовление оборудования для ядерных установок, относящегося к первому, второму и третьему классам безопасности. Насколько мне известно, сегодня в России такая лицензия есть только у нас. Наши пружины используются на всех отечественных атомных станциях, а также на Белорусской и Тяньваньской АЭС, АЭС «Куданкулам», «Руппур», «Темелин».

Помимо объектов атомной генерации, среди наших партнеров — такие крупные компании, как АО «ОКБМ Африкантов» и ФГУП «ПО «Маяк». Первые изделия для южноуральского предприятия мы изготовили пять лет назад и с тех пор тесно сотрудничаем.

— Были ли в вашей практике необычные заказы?

— Серийной продукции у нас нет, все выпускаем по представленным чертежам, так что обычных заказов и не бывает. Пожалуй, один из самых запомнившихся поступил от ОКБМ Африкантов: тогда мы изготовили из сложного материала несколько партий тарельчатых пружин для ледоколов.

— На ваш взгляд, что выделяет ООО «СпецТехнология С-З» на фоне конкурентов?

— Прежде всего — качество продукции. Наши пружины изготавливаются из проволоки, прошедшей строгий входной контроль. Используемые материалы — различные марки стали, титан, бронза и нержавейка. С первого дня мы работаем исключительно с отечественными поставщиками сырья, задействуем самое современное оборудование. Компания имеет собственный испытательный участок, где каждая установка проходит своевременную поверку.

Кроме того, как я уже говорил, у нас есть официальное разрешение на изготовление оборудования для ядерных установок, выданное Ростехнадзором. Думаю, это наиболее убедительное свидетельство высокого уровня нашей работы.

— Вы предпочли развиваться не вширь, а вглубь. Совершенствоваться в выбранной нише можно бесконечно?

— Есть известная фраза, что каждая достигнутая ступень мастерства открывает новые горизонты возможностей. Мы стремимся к тому, чтобы наша компания оставалась лидером в сфере производства пружин для различных отраслей промышленности. Постоянно участвуем в тендерах и конкурсах, подтверждаем свою устойчивую репутацию на рынке. Все, кто работал с нами, знают: выбирая ООО «СпецТехнология С-З», вы получаете надежного партнера, продукция которого соответствует самым строгим стандартам качества и безопасности.